Joskin galvanisé par le succès de son usine polonaise

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Joskin galvanisé par le succès de son usine polonaise

Les pièces métalliques sont plongées pendant 3 à 4 minutes dans le bain de zinc en fusion. A la sortie, l'acier est uniformément recouvert de la couche zinguée, qui le protègera de la corrosion. (Crédit Joskin)

Joskin fête les 25 ans de son site de Trzcianka, au centre de la Pologne. Plaque tournante du système de production de la marque belge, cette installation possède une unité de galvanisation. Visite d'usine.

Pour les 25 ans de l’unité de galvanisation Joskin en Pologne, nous vous partageons la découverte de ce procédé dont dépend la résistance à la corrosion des matériels de la marque.

Le processus de galvanisation à l’usine Joskin de Trzcianka

Lentement, une imposante cuve argentée émerge d’un bain de métal liquide. Maniant leur raclette à long manche, quatre opérateurs vêtus de combinaisons brillantes homogénéisent délicatement la surface fluide et étale. Ce qui sera une cuve de tonne à lisier s’extrait de cette matrice de zinc en fusion, chauffée à 450°C.

séchage galvanisation Joskin

Joskin galvanise toutes ses machines à Trzcianka. L’entreprise galvanise aussi pour d’autres entreprises, en tant que prestataire de service.

Le processus de galvanisation constitue le point d’orgue de la visite de l’usine de Trzcianka, en Pologne. Fierté du constructeur belge, ce procédé confère aux produits de la marque leur résistance à la corrosion.

L’unité de galvanisation Joskin ne se résume pas à un seul bain, elle s’étend sur 8 750 m². Elle comporte 11 bains de prétraitement avec hotte de captage et traitement des fumées, le bain de zinc, des potences d’accrochage et de décrochage des pièces galvanisées ainsi qu’un convoyeur automatique transférant les palonniers à travers toute la chaîne.

Objectif main d’œuvre

opérateur travail manuel Joskin

Certaines opérations restent réalisées par du travail manuel : contrôle des outils industriels, certaines soudures, assemblage, contrôle qualité…

Flashback 25 ans plus tôt. À la place d’une usine moderne s’étendant sur 26 ha (dont 7,2 ha couverts) se dressent encore des bâtiments industriels désaffectés, vestiges de l’époque soviétique. Victor Joskin choisit d’y bâtir un site de production, loin de certaines contraintes rencontrées en Belgique. Principale préoccupation, la main d’œuvre. Il est plus facile de trouver des ouvriers en Pologne, encore aujourd’hui.

En plus des compétences locales, Joskin peut compter sur un potentiel de ressources humaines élargi. En effet, la réglementation polonaise autorise l’embauche de salariés non originaires de l’Union européenne.

Des ruines au fleuron

Bilan en 2025 : l’opération est un succès. L’usine de Joskin à Trzcianka est un rouage essentiel de l’outil de production de la marque. Aucun des sites du constructeur ne se suffit à lui-même. Tous sont interconnectés.

robot de soudure Joskin

Parmi les process présents à Trzcianka, de nombreux robots de soudure.

Toutefois, l’unité polonaise possède une importance stratégique cruciale, par sa capacité de production. Tant en nombre de machines qu’en termes de types :

  • Bennes à fond poussant ;
  • Épandeurs de lisier ou de fumier ;
  • Plateaux, bennes ;
  • Herses de prairies ;
  • Etc

Tout passe par le site de Trzcianka en Pologne.

Unité de galvanisation Joskin : une maîtrise à 100 %

Cruciale aussi par son unité de galvanisation. En 2010, Joskin décide d’internaliser ce procédé. Un investissement de 15 millions d’euros. En ne déléguant plus la galvanisation à des prestataires, le constructeur s’assure une maîtrise de la qualité du traitement anti-corrosion appliqué à ses produits. Lisier, fumier, fourrage, eau… la protection contre ces contenus corrosifs est capitale pour leur longévité.

Joskin réduit aussi drastiquement les frais de transport liés à cette activité, qui envoyait 35 camions par jour sur les routes belges.

transport Joskin

Une fois galvanisés, certains composants sont transportés pour être assemblés dans une autre usine Joskin.

100 % des outils Joskin sont galvanisés à Trzcianka, soit 6 000 à 7 000 tonnes d’acier par an. L’unité de galvanisation peut traiter jusqu’à 10 000 t/an.

Aujourd’hui, Joskin exploite tout son capacitaire grâce à de la prestation de service, galvanisant divers produits, comme des portails en fer forgé, ou, plus surprenant, des cuves de marques concurrentes.

Joskin a encore des projets

Le site industriel Joskin de Trzcianka abrite de nombreux autres ateliers :

  • Découpe ;
  • Formage ;
  • Cintrage ;
  • Soudure robotisée et manuelle ;
  • Chaîne de peinture ;
  • Etc.

Il sera bientôt complété de nouveaux bâtiments d’une surface totale d’1,5 ha. Une ligne de découpe – laser de tubes profilés, une chaîne de peinture supplémentaire, des installations de soudure et des volumes de stockage désengorgeront le site. En résulteront une rationalisation de la production et une augmentation de la capacité d’assemblage.

De quoi répondre aux objectifs commerciaux ambitieux de la marque née à Soumagne : doubler à tripler le chiffre d’affaires. Pour ce faire, Joskin compte gagner des parts de marché dans les marchés sur lesquels il est déjà présent, y considérant ses marges de progression importantes.

Aujourd’hui, Joskin annonce un chiffre d’affaires de 140 millions d’euros. L’entreprise emploie près de 900 personnes, réparties dans six sites (dont un en construction, au Luxembourg).

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